科创中国

20世纪中国最高拱坝二滩（高240 m）的顺利建成，为高拱坝的建设积累了宝贵经验。近年来，随着西部水电大开发建设高潮的兴起，一批300 m级特高拱坝相继开工建设和投入运行，如黄河拉西瓦（坝高250 m）、澜沧江小湾（坝高294.5 m）、金沙江溪洛渡（坝高285.5 m）、雅砻江锦屏一级（坝高305 m）、金沙江的白鹤滩（坝高289 m）、乌东德（坝高270 m），还有一批特高拱坝正在设计中，如怒江的马吉（坝高290 m）、松塔（坝高313 m）等。高拱坝施工,要求各坝块均衡快速上升，满足施工期每年安全度汛要求。但因各种孔口结构的存在，或调仓换块受到限制，往往导致全坝浇筑上升速度受到制约，或者相邻坝段高差和全坝段高差过大等问题，增加大坝开裂风险。一般情况下，提高拱坝浇筑速度的措施主要是加强组织管理、加大施工资源投入、缩短转仓时间、优化调配缆机等。但是，许多特大型水电工程往往地处深山峡谷地区，施工场地狭小，不利于场内施工设施布置与交通运输，严重制约上述措施功效的发挥，而且随着施工技术和管理水平的提升，一些常规措施的效用已经发挥到极限。

传统的大坝混凝土浇筑采用柱状浇筑法；上世纪八十年代开始采用通仓浇筑技术。二滩拱坝原合同规定浇筑仓层厚度为1.5 m，后经大量分析研究，大胆地将1.5 m仓层厚度增加到3 m仓层厚度，不但提高了浇筑块的抗裂能力，而且为大坝混凝土浇筑抢回了4个月工期，后续高拱坝浇筑仓层厚度均沿用其模式20余年。提高浇筑仓层厚度可以减少大坝总仓数，以及转仓和备仓次数，与1.5m、3.0m组合，增加施工组织的灵活性，而成为一种新的选择。

2009年开浇的锦屏一级超高拱坝是目前世界上唯一一座超过300m的拱坝，因施工现场地形条件极为陡峻、施工场地狭窄、全坝仅26个坝段，大坝跳仓跳块严重受限，拱坝三大高差控制难度大，安全度汛面貌难以实现。朱伯芳院士提出：对于大型工程，预冷和水管冷却是主要降温手段，层面散热在温度控制中的地位已下降，当有足够浇筑能力时，可采用较厚的浇筑层。锦屏一级拱坝提出了突破二滩拱坝以来沿用20多年的3m层厚浇筑技术的思路，研究采用大坝常态混凝土4.5m厚层浇筑技术。

在锦屏一级超高拱坝建设中，通过系统开展理论分析、仿真计算论证、模板设计、现场生产试验等全面研究，形成了一套完整的厚层浇筑技术，并获得发明专利，成功突破4.5m仓层厚度的通仓浇筑技术，引领混凝土筑坝技术再上新台阶。同时，将3 m升层与4.5 m升层结合使用可有效控制相邻坝段高差和全坝段高差，为改善拱坝应力性态提供有效保障。

由于大坝常态混凝土4.5m厚层浇筑技术在锦屏一级超高拱坝的成功应用取得了巨大的经济和技术效益，后续的杨房沟拱坝、乌东德拱坝全面推广了该技术，全坝大范围使用4.5m厚层浇筑大坝，向家坝水电站工程也在个别关键部位采用了该技术并取得良好效果。

学会组织雅砻江流域水电开发有限公司等会员单位在广泛调查研究的基础上，总结了近年来混凝土坝厚层浇筑的研究成果和实践经验，研究了国内外相关标准，在广泛征求意见的基础上，编制了《混凝土坝厚层浇筑施工规范》，标准共8章，主要技术内容包括：基本规定、施工规划、模板工程、混凝土浇筑、温度控制、质量检验等。