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  亚激光瞬间熔电源是近年来发展起来的一种表面堆焊焊接电源，亚激光瞬间熔是在瞬间（毫秒极）释放最高上千安左右脉冲高能离子流，在氩气保护下，焊丝瞬间熔化在基体上，由于瞬间作用和间隔发出脉冲，基体可以保持不发热或少发热，既能起到冷焊的效果，由于是瞬间完全熔合，又可得到致密性非常好的焊层。具有速度快、结合力高，致密性好等特点。

电站大型轴类用钢属高合金索氏体钢，该钢种焊接性差，在高温急冷状态下会产生淬硬马氏体组织，在应力下产生裂纹，常规熔焊方法焊接时须要焊前预热，焊后进行热处理。由于热处理会使大轴发生变形，热处理后大轴的机械性能不能保证,因此目前国内还未有用完全熔焊方法来修复。

利用亚激光瞬间熔堆焊焊接电源，通过对堆焊电站大型轴类表面工艺研究，对电站大型轴类表面堆焊的焊接材料选用、焊接工艺参数设定和对焊后的金相组织、显微硬度、机械性能、结合强度及焊接性进行综合分析试验评定，研发适合于电站大型轴类表面损伤亚激光瞬间熔堆焊的焊接工艺，对使用亚激光瞬间熔堆焊方法进行轴类损伤表面堆焊修复的组织性能、机械性能、提供质量依据及供借鉴亚激光瞬间熔堆焊方法的技术数据。

  项目研发了一种对大轴堆焊后表面尺寸修复打磨工艺，（为铜皮保护分层打磨法），根据需要选择不同厚度的保护材料对焊后大轴堆焊层两边进行保护，并利用打磨设备进行打磨。保护与打磨同步进行，在保证打磨精度的同时，也起到了保护大轴原始表面的作用。

   电站大型轴类表面损伤亚激光瞬间熔堆焊及修复工艺已在炎力发电厂大轴堆焊修复中成功进行了应用。