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小黄“压”——全过程数字化导线智能压接装备

发布时间: 2022-08-15

基本信息

合作方式: 技术许可
成果类型: 发明专利
行业领域:
电力、热力、燃气及水生产和供应业,电力、热力生产和供应业
成果介绍
一、项目背景 根据国家电网公司“双碳”战略和“一体四翼”的发展布局,“十四五”期间将加快推进电网建设。长距离的电能输送离不开“导线压接”工艺,作为导线与导线之间的“连接点”,如果施工质量不过关,将会直接切断电能的输送通道。因此,提升导线压接质量一直是电网建设关注的重点。二、行业痛点 1、施工作业强度大 2、过程质量不稳定 3、结果数据监控难 4、现场安全风险高 三、需求 行业亟需一套更加自动化、数字化、智能化的导线压接装备,来提高施工效率,提升标准化作业程度,实现导线压接工艺的全过程数字管控。四、产品介绍 产品由三部分组成:自动压接机本体、平板操作终端、数字化管控平台。
成果亮点
一、技术创新 1、首创导线自动压接机和操作系统。产品使用IBTMS540P80航天级控制单元,对压接执行部件进行精密控制,结合自主研发的压接操作系统,作业人员只需在平板操作终端输入指令,即可实现一键标准化自动压接。2、首次在导线压接机装设数据采集单元 产品装设数据采集单元,实现压接过程关键参数的实时监控、采集、记录。压接后自动生成数字化表单,并同步上传至数字化管控平台。3、自动压接机本体结构采用了模块化设计 对压接机本体结构进行了模块化设计,组件衔接部位采用快拆件,可快速拆解为4个独立模块,便于现场的拆解、组装和运输。二、业务创新 1、首创全自动导线压接施工方法 产品全面革新了导线压接的施工方法。从流程管理、人员培训、质量监控等方面进行了全面升级,使得作业流程效率更高、人员培训周期更短、质量监控更严。 2、首创导线压接数字化管理模式 产品可生成导线压接过程数据和结果数据。压接时采集的过程数据,可实时判断压接过程是否达到工艺标准。压接后生成的结果数据,可判断导线压接质量是否合格。通过管控平台建立的数字化档案,为压接数据的统计和分析提供支撑,实现了数字化管理模式。
团队介绍
1、专家资源优势:团队主要核心成员均来自公司“夏杰劳模工作室”和“风帆创新工作室”,充分发挥“老带新、传帮带”的人才梯队培养模式,引领成员积极参与线路施工装备的研发和技术革新。 2、人才技术优势:团队成员中研究生学历6人,高级工程师6人,线路工程专业4人,工程管理专业3人,机械工程专业3人。具备丰富的输电线路工程项目管理经验,参与的特高压线路工程达10余项。 3、业务资源优势:团队所属公司长期从事1000kV特高压交流和±800kV直流输电工程的建设,承建项目多次荣获鲁班奖、国家优质工程金奖等殊荣。 4、团队成果优势:团队曾获得多项QC成果和发明、实用新型专利,发表科技论文20余篇。
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