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本发明是一种炼油装置氯含量分析装置，主要解决现有技术中装置原料氯含量控制指标无法确定的问题。本发明通过采用一种炼油新装置，从装置运行状态入手，收集注水、分析化验、操作温度、操作压力等工艺运行数据，对装置的铵盐结晶温度及速率进行计算，确保铵盐在可控的位置发生结晶，并结合氯腐蚀风险案例对关键部位的氯含量限值进行合理评估，最后结合装置日常腐蚀监检测数据，综合评估出装置原料的氯含量预警值。根据评估结果，也可装置目前的工艺控制措施进行调整，进而指导装置氯腐蚀风险的控制的技术方案较好地解决了上述问题，可用于炼油装置氯含量预警值评估中。

一种炼油装置氯含量预警值评估方法，包括如下步骤：(1)首先对装置的运行数据和腐蚀监检测措施进行收集整理，进行热力学计算，计算铵盐结晶温度和速率，确保铵盐在可控的位置发生结晶，通过热力学计算确定出氯含量预警值的范围；(2)进行氯腐蚀趋势分析，并结合氯腐蚀风险案例对关键部位的氯含量限值进行评估，结合装置日常腐蚀监检测数据，综合评估出装置原料的氯含量预警值，产生的评估结果作为监检测优化的输入；(3)依照装置腐蚀检查计划开展腐蚀检查，并对腐蚀严重部位进行原因分析和失效分析，分析结果反馈到装置运行数据、监检测措施及热力学计算层面，对腐蚀风险评估方法进一步优化，从而达到闭环。

本团队现有技术人员12，其中教授级1人、副教授级4人、副研究员1人、博士研究生导师1人、硕士研究生导师3人，化学工程师2人。本团队长期致力于石油化工加工合成工艺研究及应用、分析测试技术与应用。