技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
大数据平台应对每一种业务场景都有一套的大数据软件优化配置参数,如果使用现有的集群管理技术,那么就需要写大量的脚本,之后在成百上千台服务器上执行自动化配置脚本,将大数据配置版本放入一虚拟机中进行运行,之后将所述虚拟机保存为一镜像文件;由于脚本都是通过人员进行编写,因此其工作量是巨大的,并且若是某一脚本中出现问题,则排查难度较大,不利于用户使用。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1.需要提供一种大数据平台版本管理与快速迭代部署方法及系统;才能将大数据配置版本放入一虚拟机中进行运行,之后将所述虚拟机保存为一镜像文件;
2.难以将大数据平台的每个版本制作一个虚拟机镜像文件,无法通过镜像文件的迭代到达整个集群的管理配置的升级迭代;
3.没有途径将镜像文件上传至镜像仓库服务器,生成不了对应的时间戳;
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1)大数据配置的镜像化被和配置一致性:通过轻量级虚拟化实现了大数据配置文件的镜像化,并且通过虚拟化镜像仓库统一管理和下发版本,实现整个大数据的配置文件的一致性,不会出现版本紊乱的问题。
2)大数据配置版本的安全验证测试:在虚拟化镜像仓库服务器对每个版本进行虚拟机环境中验证配置的正确性,避免配置异常导致的大数据集群异常问题。
3)大数据配置版本的快速迭代:通过虚拟化镜像仓库服务器,可以快速下发配置镜像版本到所有的大数据集群节点服务器,实现集群配置版本的快速迭代。
解析专家署名