技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
随着新时代新形势下石油化工等工业领域的快速发展,部分工厂无论是在功能还是在规模上都已经不能满足新时代发展的需要,如果需要扩大产能,就需要拆除、更换、新增大量的设备和管线等。
然而,由于很多石化厂装置建于70年代后,大部分工厂几经改造,现有的工厂图纸资料并不完整,不能满足工厂改造扩建的需要,给设计工作带来了很大困难。现有的比较完整的图纸只有当年的最原始装置的管道轴测图,厂里的多次技术改造和多年工厂运营维护的相关资料并不完整,并且也与实际有较大出入。而改扩建设计质量的关键取决于对现状的了解程度,已有图纸与现状不符,现场情况复杂,给设计带来了很大难度,所以如何获取到准确的工厂现状资料就是第—个要解决的问题。
三维激光扫描技术是一种面测量,点的采集密度大、精度高,且是主动式非接触测量,无需设置反射棱镜,因此在人员难以到达的危险区域使用优势更加明显,突破了传统的手工测量及单点测量方式,以高密度、高分辨率获取扫描物体的三维点云数据,能够得到完整、全面的三维空间信息,成为一种良好的解决方案。
与传铳测量方法相比,三维激光扫描技术既可以节省外业工作时间,缩短工期,又可以将建筑、管道等信息全部记录下来,方便后期二维出图与三维建模,从而更好的对工厂设施进行管理。
在西方发达国家核电站、化工厂、炼油厂等项目的改造中,已经大量采用三维激光扫描仪对现场进行扫描,然后通过软件后处理得到三维几何模型或工厂模型,再对所得模型进行进一步应用。而在国内,三维激光扫描主要是用于文物考古及古建筑维修、地形测绘研究等领域,而在工厂改造方面的应用尚处在起步阶段。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
建立厂区三维管理系统:以三维激光扫描技术为主的改造设计,为设计工作提供基础数据资料,也为后续运营、维护和管理提供很好的数据基础平台。随着三维激光扫描技术的不断发展,将同步采集的高精度点云及高分辨率影像数据与地理信息技术相结合,这在国内外工厂开发和运营管理中具有广泛的用途。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1、三维激光扫描仪是一种相位式三维激光扫描仪,最高噪声精度可达0.2mm,有效测量距离可达187米,内置相机可生成8000万像素的高分辨率影像数据,角度分辨率高达水平0.0002°垂直0.0004*;其创新性的率先采用内置GPS、IMU、Compass等定位传感器,可以辅助进行外业快速无标靶定位拼接,真正实现了高效率的扫完即拼接。使用该设备可以直接实现各种大型的、复杂的、不规则、标准或非标准的实体或实景三维数据完整的采集,非常适合于在复杂的工厂环境内进行测量,其点云数据具备非常优良的质量。
2、结合一款强大的点云数据处理平台,具有大数据、一站式、自动化、跨平台的处理特色,lInfiPoints能够提供灵活且多样化的点云数据预处理方式,自动提取几何特征更快捷的生成三维模型,满足用户对于模型比对、干涉分析等工程需求。三维扫描技术获取的大量三维空间数据,能够置身于现实环境般股去浏览整体企业或工厂布局、管理。
3、三维扫描技术现已成为大空间获取点云、逆向工程的快捷方式。通过搭配优秀的Z+FIMAGER 5010X激光扫描硬件与强大的InfiPoints专业工厂工程化软件组成的解决方案,成功的让工业厂房、逆向扫描等领域的企业的运用激光技术,得到真实的数字化信息。并能轻松的运用其生成的影像提取有效的工程信息,以做布局规划、虚拟现实浏览分享、工程规划等应用。
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